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深度揭秘ag杀猪真相浴火重生的“石灰窑”

时间:2021-02-21 14:02

  两年前,郊区西南舁乡用一个月的时间便与四五十家“土小”矾石窑、石灰窑说了再见。星火金源工贸有限公司总经理佘来军认为,向环保要效益的机会来了。

  正所谓不破不立。经过两年的建设,1月中旬,一座年产30万吨活性氧化钙生产线建设项目在郊区西南舁乡西南舁村拔地而起,目前一期20万吨已投产运营。

  氧化钙便是人们常说的生石灰。这座重生的“石灰窑”是集环保、节能、产品品质高等特点于一身的“特别”项目。

  石灰生产是污染物排放的重点行业,人们印象中的石灰生产企业大多会白茫茫一片,空气中充斥着粉尘……而在该项目厂区没有裸露的白灰粉尘,偌大的机器马不停蹄地运转,厂区内几乎看不到工人。

  佘来军介绍,项目生产线从原材料入窑到成品装车,各个生产环节基本已实现无人化、自动化,工作人员只需坐在指挥中心观测各类数据以及各个生产环节无死角的实时监控即可。

  “瞧,这是我们的生料存放处。虽然青石存放不会造成明显扬尘污染,但我们还是按照国家环保规定进行了全封闭贮存。”佘来军说。这也是该项目全封闭除尘的一个缩影。此外,整个石灰生产过程,不论皮带运输还是窑前仓作业,全部在封闭的环境内运行。

  想要做到环保,石灰窑技术是个关键环节。佘来军自豪地说:“项目的窑炉可不简单,它来自瑞士,采用麦尔兹窑技术,即两座窑筒组成一组,又称并流式双膛竖窑,是目前世界上最先进的烧成窑炉之一。它的特点在于自带脱硫功能。”他介绍,石灰本身属于碱性物质,是脱硫最好的产品,在烧成过程中可以中和大部分二氧化硫,剩余烟和粉尘统一有组织收集进入除尘脱硫装置,最后排出的粉尘浓度将大大低于所要求的标准。

  他进一步解释说,一般的石灰窑炉按每吨标准煤可烧成5~5.5吨石灰,热耗高,产能小,而麦尔兹窑使用的双膛竖窑利用平面喷煤粉工艺,最大限度增加燃烧接触面积和燃烧率。每吨标准煤可烧成8~8.5吨石灰,可节约能源30%以上,是目前世界上竖窑煅烧石灰设备中热利用率最高的。深度揭秘ag杀猪真相

  说完,佘来军带记者来到除尘车间,两个车间24台风机正在高速运转,发出了嗡嗡的轰鸣声。他指着风机说:“这就是它耗能的原因。正是这些耗能的风机带动除尘设备,才能让项目如此环保。为了环保,这个能耗值得!”

  2015年底,市委、市政府重拳出击治理大气污染,开展了打击违法“土小”企业的专项整治行动。仅一个月时间,全市1150座“土小”矾石窑、石灰窑全部取缔。之后,越来越多的石灰生产企业开始意识到环保的重要性,力求破茧重生。除了郊区的年产30万吨活性氧化钙生产线建设项目,平定县的元丰建材有限公司24万吨活性石灰和20万吨石灰粉等一批石灰生产项目也在环保的助力下重新起航。(郑铭经张政)

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