您好,欢迎访问深度揭秘ag杀猪真相-唯一官网!如有疑问欢迎随时致电我们进行咨询。
0379-63626573
当前位置:主页 > 产品中心 >

制度规范]安全环保规章制度

时间:2021-01-15 11:44

  爱问共享资料[制度规范]安全环保规章制度文档免费下载,数万用户每天上传大量最新资料,数量累计超一个亿,[制度规范]安全环保规章制度供电事故管理办法1目的为规范供电事故的报告、调查、处理工作,落实事故责任,有效防止和减少供电事故,结合公司实际情况,特制定本办法。本办法是对生产事故中供电事故的具体规定。2适用范围本办法适用于公司供电事故的报告、调查、处理工作。3术语3.1供电事故:属于生产事故,是生产事故中因高压供电引起停电的事故,具体是指因对高压设备管理维护不到位或因违章操作、违章指挥、违反劳动纪律、违反“两票三制”制度引发的停电,主要情形见附件。3.2事故分级3.2.1供电事故按性质分为特大、重大、一般事故、故障四级,按发现的环节

  [制度规范]安全环保规章制度 供电事故管理办法 1 目的 为规范供电事故的报告、调查、处理工作,落实事故责任,有效防止和减少供电 事故,结合公司实际情况,特制定本办法。本办法是对生产事故中供电事故的具 体规定。 2 适用范围 本办法适用于公司供电事故的报告、调查、处理工作。 3 术语 3.1 供电事故:属于生产事故,是生产事故中因高压供电引起停电的事故,具体 是指因对高压设备管理维护不到位或因违章操作、违章指挥、违反劳动纪律、违 反“两票三制”制度引发的停电,主要情形见附件。 3.2 事故分级 3.2.1 供电事故按性质分为特大、重大、一般事故、故障四级,按发现的环节分 为由管理不到位引起违章操作导致供电事故和高压设备本身存在安全隐患导致 的事故。 3.2.1.1 特大供电事故: 变电所2 路及以上出线 个及以上车间 停产时间在48 小时以上的事故。 3.2.1.2 重大供电事故:变电所1 路出线断电,或导致车间停产时间在24-48 小 时之间的事故。 3.2.1.3 一般供电事故:车间高压室单条供电线路断电,或导致车间停产时间在 4-24 小时之间的事故。 3.2.1.4 故障定义同《生产事故管理办法》。 4 管理职责 能源环保处是公司供电的归口管理部门,高压管理科作为其下属科室是公司 内部供电管理单位。能源环保处高压管理科负责组织、参与供电事故的调查分析, 提出防范措施和处理意见,建立??缡鹿侍ㄕ耍嵬艿靼熳橹钦,榭? 下电力资源的平衡分配,最大限度地保证安全生产用电。 5 工作程序 5.1 供电事故的报告 5.1.1 事故报告分先口头报告,后书面报告。事故一旦发生,事故现场人员应当 立即向本单位负责人口头报告,同时要立即向能源环保处高压管理科和总调办口 头报告。若存在险肇事故的情形,还应口头报告安全生产管理处。若事故造成直 接经济损失超过5000 元的,事故单位负责人应立即口头报告财务处,由财务处 负责与保险公司协调开展理赔。对重大及以上供电事故,能源环保处高压管理科、 总调办接到报告后应及时向公司分管领导报告。 5.1.2 发生供电事故,符合下述条件之一,事故单位应保留事故现场。 a.重大及以上供电事故; b.因供电事故造成主体设备损坏严重的; c.危及设备、人身安全的供电事故。 5.1.3 供电事故发生后,各部门应采取相应应急措施。 5.1.3.1 事故单位负责人应立即采取措施防止事故扩大,并注意现场保护。涉及 各条线专业人员应根据情况安排测量、记录、照像、录相及现场描述等取证工作, 作为事故处理依据,同时重大及以上事故的取证必须存档。 5.1.3.2 高压管理科作为公司供电的归口管理部门应尽快查明事故原因,提出修 复方案,预计停电时间,并将这些情况向总调办和发生事故的生产单位沟通。 5.1.3.3 总调办应根据事故性质尽快组织相关部门采取应急措施,防止事故扩 大,并会同发生事故的生产单位根据高压管理科预计的停电时间调整生产计划, 尽量减少因停产带来的损失。 5.1.4 发生一般供电事故,高压管理科填写事故报告书进行书面报告,在7 天內 (当月25 日后发生的事故应在下月的1 日前)上报到能源环保处,经能源环保 处审核后再报总调办调度科备案。发生重大及以上事故,由联合调查组负责事故 调查报告,报生产指挥中心审批,生产指挥中心批准后由高压管理科填写事故报 告书,报总调办调度科备案。 5.2 供电事故的调查 5.2.1 一般供电事故,由能源环保处高压管理科负责组织调查、分析及责任人处 理,根据事故性质和分类,提交事故调查报告及相关证明材料报能源环保处审核, 若审核中发现没有按事故“四不放过”原则处理或处理不到位的,高压科负责再 次调查、分析、处理,并报生产指挥中心审批。若事故中存在险肇事故的情形, 对性质严重或存在重大违章违纪的险肇事故,安全生产管理处、企管处认为有必 要进行调查时,可直接介入事故调查。 5.2.2 重大及以上生产事故,由总调办联合能源环保处、企管处、人事处,召集 相关职能部门组成联合调查组开展调查,若事故中存在险肇事故的情形还应召集 安全生产管理处参加调查。事故单位配合调查组的调查工作,提供事故发生必要 的证明材料,并由调查组提交事故调查报告报生产指挥中心或公司领导审核、审 批。 5.2.3 事故调查单位和调查组提交的事故调查报告按照四大块进行报告:一、事 件发生经过;二、原因分析;三、整改措施;四、责任人落实和处理意见。事故 调查单位应保证调查报告过程真实、原因清楚、措施到位、责任明确。 5.2.4 事故调查单位要按照“四不放过”的原则认真组织事故调查分析和组织 学习,做到(1)原因不清不放过;(2)责任者未得到处理不放过;(3)员工 未受到教育不放过;(4)没有事故预防措施或措施不落实不放过。 5.3 供电事故的处理 5.3.1 一般供电事故,高压管理科书面向能源环保处申请事故整改措施的验证, 能源环保处组织对整改措施进行复验;重大及以上供电事故,高压管理科书面向 总调办申请事故整改措施的验证,总调办组织相关职能部门对整改措施进行复 验。 5.3.2 特大、重大及影响较大的一般供电事故,总调办提出处理意见并报生产指 挥中心领导批准后进行通报;一般供电事故,由能源环保处提出处理意见并报公 司分管领导批准后执行。 5.3.3 供电事故如出现人员伤亡事故,应按照公司安全管理制度进行处理。 5.4 应急预案管理 5.4.1 为了提高供电事故发生后的应急处置能力,公司应建立健全停电事故的应 急预案。 5.4.2 总调办、能源环保处高压管理科、安全生产管理处应联合对生产过程中可 能因停电对公司造成重大损失的重要设备、装置分别组织编制专项应急预案或现 场处置预案。 5.4.3 能源环保处高压管理科应对所辖变电所、输电线路等重要供电设备、电缆 等分别编制专项应急预案或现场处置预案。 5.4.4 停电类应急预案的管理具体按《公司应急准备与响应管理程序》执行。 5.5 供电故障、误时的管理,按《生产事故管理办法》中的规定执行。 6 监督考核 6.1 本办法由能源环保处高压管理科负责监督实施,总调办等相关部门负责执 行

  。 6.2 出现下列情形,对责任单位和有关责任人加倍严肃处理: 6.2.1 事故发生后,未及时报告,延误了事故处理时间或扩大了事故影响范围; 6.2.2 事故处理过程中,提供虚假信息、弄虚作假、隐瞒不报; 6.2.3 重复发生同类事故的; 6.2.4 事故发生后,未组织对事故调查取证、分析学习的、或整改措施未落实到 位的、或未验证的、事故责任人未落实和未有处理意见的; 6.2.5 发生事故后在规定时间内,未及时上报事故报告书,且沒有合理说明的, 隐瞒不报的,加倍考核; 6.2.6 对预防事故或积极抢修做出贡献的单位和个人,给予表扬和奖励。 6.3 其他未按制度执行的,按公司相关规定进行考核。 7 相关文件 生产事故管理办法 应急准备和响应管理程序 8 附件 附件1:供电事故的主要情形和责任追究 附件2:供用电故障报告书 附件1:供电事故的主要情形和责任追究 供电事 故分类 供电事故引发的具体情形 责任追究 一次回路 工作失误 引发的事 故 1 架空线路检修时,登杆作业者未仔细核对作业杆号,误 登邻近带电的线路,导致触电坠杆人身伤亡。 能源环保 处高压管 理科 2 开关柜内检修时,断路器、刀闸断开后,作业者疏忽变 电所之间联络线送过来的返回电,造成在柜内触电。 3 检修尚未结束,由于开关多,操作人员误将电送到正在 检修的设备上,使检修作业者触电。 4 安全措施、劳动防护措施不正确,造成线路倒杆、高空 坠落。检修人员或设备与带电体安全间距不够,产生电 弧放电等人身、设备事故。 二次回路 工作失误 引发的事 故 5 误拆保护回路直流电源线,造成保护拒动,越级跳 闸。 6 误停电压互感器,造成低电压保护动作,错误切除有低 电压保护的用户。 7 继电保护试验时,错误短接继电器的接点,造成全所断 电。 操作过程 中的事 故 8 操作者不仔细对照开关柜编号,站错开关柜位置,误切 开关。 9 操作者带负荷拉刀闸,造成弧光短路。 10 装设接地线在检修结束后未及时拆除、送电前又未认 真检查,从造成带地线 变电所正常分段运行,母联断开。运行中的设备出现故 障,运行人员慌乱中未从母线中切除故障设备,就立即 合上母联开关,造成带故障送开关。 12 如因变电所低压电断电失去照明等情况,运行人员误 判断为全所断电,拉开受电开关,结果真正造成了全所 断电。 设备运行 中的事故 13 开关、刀闸、母线、架空线路等设备连接部位发热,又 没有及时发现、处理,由此造成设备局部烧坏、断线 因绝缘老化和表面污秽导致互感器、断路器、变压器 等供电设备闪络和爆炸。 15 老鼠、野猫等小动物进入变电所内并窜上高压带电设 备引发的短路事故。 16 继电保护装置超期使用等维护不当造成保护误动。 17 电缆中间头制作、电缆维护不当发生爆炸,引发电缆隧 道、桥架内电缆着火。 其他 18 其他因高压管理科管理不到位导致的供电事故。 19 因施工开挖、外力碰撞等原因导致的电缆、架空线断 线和短路事故。 相关责任 部门 20 因电缆、继电保护装置等设备自身原因造成的故障引 起的停电。 21 因不可抗力的自然灾害,如大雨、狂风等,造成的供 电设备损害引起的停电。 —— 附件2:事故报告书 事故报告书 YG-R -09005 分厂(车间): 填报日期: 年 月 日 事故时间 事故地点 事故性质 事故类型 事故简要描述(注:附事故调查报告) 分厂厂长签名: 事故条线主管签名: 总厂意见: 总厂厂长签名: 条线职能处室意见: 主管签名: 生产指挥中心意见: 签 名: 注:1、本表一式三份,生产单位一份,条线职能处室、总调办调度科各一份; 2、一般事故、故障由条线职能处室审批;重大、特大事故由生产指挥中心审批; 3、事故性质填写故障、一般事故、重大事故或特大事故;事故类型填写生产类 (供电事故需注明)、工艺类、机动类或自动化类,同时此表式适用于故障报告 填写。 蒸汽生产使用和销售管理规定 1 目的 为了对能源管理体系范围内蒸汽生产使用和销售进行管理,对蒸汽消耗实施控 制,不断提高能源利用率,降低能耗成本,提高企业经济效益,特制定本规定。 2 适用范围 本程序适用于江苏永钢集团有限公司能源管理体系内所有的分厂、车间和部门。 3 主要职责 3.1 能源环保处负责蒸汽的生产、输送、使用、计量、统计、节能及销售各环节 的管理;负责蒸汽计量抄表工作;负责全公司蒸汽统计及分析工作。 3.2 机动处负责蒸汽总管的检修和维护保养工作。 3.3 各用汽部门负责本部门使用蒸汽的管理工作,负责本部门的蒸汽支管的检修 和维护保养工作; 3.4 总调办负责对蒸汽管网进行调度,确保蒸汽压力平衡。 3.5 烧结、转炉、石灰窑、轧钢加热炉等生产部门负责本部门余热资源的回收、 利用,向蒸汽管网供汽。 3.6 信息自动化处负责公司蒸汽计量表的统一管理。 3.7 财务处负责外供蒸汽的结算、收费工作。 3.8 蒸汽生产、使用管理,由企管处纳入经济责任制考核。 4 管理内容和要求 4.1 蒸汽的生产 4.1.1 烧结厂回收环冷机余热产生蒸汽,供发电及混料加热。 4.1.2 炼钢厂转炉利用烟道余热回收蒸汽,除自用外,向总管网供汽。 4.1.3 石灰厂回收窑尾余热,产生的蒸汽,全部用于发电。 4.1.4 轧钢加热炉汽化冷却所产蒸汽,除自用及发电外,向总管网供汽。 4.1.5 球团厂竖炉汽化冷却所产蒸汽,全部用于自用及发电。 4.2 蒸汽的输送 4.2.1 蒸汽联网,全公司实行集中供汽、供热,用于生产、生活。 4.2.2 蒸汽输送管道、阀门、法兰等部件,以及用汽设备必须进行绝热包扎,减 少热量损失。 4.2.3 蒸汽管道一般架空敷设,如必须埋地,应安装套管,绝热保温,并保持地 沟干燥。 4.2.4 机动处和各用汽部门要加强蒸汽管线的维护、保养,减少蒸汽的泄漏现象。 4.3 蒸汽产出、消耗计量统计 4.3.1 蒸汽产出、消耗部门要按《能源计量器具配备和管理要求》搞好蒸汽计量 器具配备工作。 4.3.2

  蒸汽流量计量器具的检定、校准管理参照《计量器具管理制度》中的相关 条款执行。 4.3.3 企业内部的蒸汽流量、实施每日抄表统计制度。每天上午8 时抄表,各产 汽、用汽部门将蒸汽流量计显示的计量数据报能源环保处。 4.3.4 能源环保处综合科对各部门上报的蒸汽计量数据经确认后,结算出当月的 蒸汽产出、消耗数据,返回各产、用汽部门,并报企管处、财务处,作为经济责 任制考核和生产成本计算的依据。 4.4 蒸汽的使用 4.4.1 能源环保处按照合理、节约原则,搞好企业蒸汽全方位管理,减少蒸汽的 损失和浪费,不断提高能源利用率。 4.4.2 间隙使用蒸汽的部门,要尽量错开用汽时间,避免集中用汽,确保蒸汽压 力平衡。 4.4.3 用户需增用或工程项目临时使用蒸汽时,按《能源运行管理程序》“5.6.7 动力能源的使用、增用申请”中相关规定进行操作。 4.5 蒸汽的销售 4.5.1 外供蒸汽计量实施月抄表、统计制度。每月25 日,由能源环保处、信息 自动化处负责与外销用户共同抄表。 4.5.2 能源环保处将蒸汽计量数据经确认后,结算出当月外供蒸汽量,并报财务 处,收取外供蒸汽费。 5 检查与考核 对蒸汽的使用,企管处纳入考核机制,督促用汽部门节约用汽,减少蒸汽浪费现 象。机动处、能源环保处组织相关部门对蒸汽生产、输送、计量及使用情况进行 检查,凡出现以下情形则视情况实行经济责任制考核: a 蒸汽流量计配备不足的; b 蒸汽流量计抄表不及时或弄虚作假的; c 私自拆装蒸汽流量计的; d 浪费蒸汽现象的; e 管道保温材料损坏后不及时修复的。 6 相关文件 计量器具管理制度 能源运行管理程序 能源计量器具配备和管理要求 供用电管理制度 1 目的 为了加强供用电管理,保障电力系统和电气设备安全、稳定和经济运行,提高合 理用电、节约用电的水平,根据《中华人民共和国电力法》、《电力供应与使用 条例》及电力行业规程规范,结合公司实际情况,特制定本制度。 2 适用范围 适用于与集团公司电网有关的供、用电单位和个人。供用电管理具体包括:安全 用电、计划用电和节约用电(以下简称“三电”);用电申请管理;计量管理;维 护分工管理及停送电管理等。 3 主要职责 3.1 集团公司电网与市供电公司之间的运行管理业务,由公司能源环保处按专业 分工进行业务对口管理。 3.2 公司能源环保处是公司高压供用电的归口管理部门,高压管理科作为其下属 科室是公司内部供电单位。能源环保处主要职责: 3.2.1 组织宣传、贯彻、执行国家有关法规标准、上级电业部门及公司有关供用 电专业的方针政策,并对各单位提出要求,规定任务,以保证供用电安全、可靠、 经济运行。组织公司电网的方案设计、审定、实施工作。 3.2.2 负责集团公司高压供用电业务与技术管理。组织高压供电方案设计、审定、 实施工作,审定电气设备工艺规程及岗位操作规程,审查生产系统继电保护方案, 检查电气设备的运行情况,掌握电气设备的技术状况,审查电气设备的预防性试 验计划,并按计划组织实施,负责集团公司各分厂高压电气设备的检修和备件计 划,并按计划组织实施管理。 3.2.3 及时组织处理生产系统高压电气设备的各种缺陷,对电力设备及合理使用 情况进行监察和指导。 3.2.4 组织高压电气设备事故调查分析,提出防范措施和处理意见,组织非正常 情况下电力资源的平衡分配,最大限度地保证安全生产用电。 3.2.5 负责组织用电、节电工作,制定、落实节电管理办法,组织推广节电先进 技术。 3.2.6 负责集团公司对外三电业务的归口管理。 3.3 总调办职责 3.3.1 组织正常生产条件下的供用电动态平衡,合理安排生产。保证高压电气设 备检修、试验工作的正常进行。 3.3.2 参与电气设备事故调查分析。 3.4 安全生产管理处职责 3.4.1 宣传、贯彻、监督有关部门执行有关电气设备安全法规、规程、规定。 3.4.2 审核各单位电气设备岗位操作规程中的安全规程,并对安全规程的执行情 况进行监督检查。 3.4.3 检查在用电气设备的安全状况,有权制止违章操作、违章作业和违章指挥 行为蟛榈缙璞讣煨蕖??さ陌踩胧?觳橹葱星榭觯?质鹿室技? 时向有关单位或部门下达安全检查通知书,责令对事故隐患采取有效措施,立即 整改。 3.4.4 参加电气设备的试车、验收工作。 3.4.5 参加电气设备事故调查分析。 3.5 人事处培训中心负责电工的培训取证工作。 3.6 信息自动化处负责公司所有电表的统一管理。 3.7 机动处是公司低压供用电的归口管理部门,主要职责: 3.7.1 组织宣传、贯彻、执行国家有关法规标准、上级电业部门及公司有关低压 供用电专业的方针政策,并对各单位提出要求,规定任务,以保证低压供用电安 全、可靠、经济运行。 3.7.2 负责集团公司低压供用电业务与技术管理。参与低压供电方案设计、审定、 实施工作,审定低压电气设备工艺规程及岗位操作规程,审查生产系统低压配电 线路整定保护方案,检查低压电气设备的运行情况,掌握低压电气设备的技术状 况。 3.7.3 及时参与处理生产系统低压电气设备的各种缺陷,对低压电力设备及合理 使用情况进行监督和管理。 3.7.4 组织低压电气设备事故调查分析,提出防范措施和处理意见,最大限度地 保证安全生产用电。 3.7.5 负责总结推广低压电气设备的先进管理经验,推广低压电气设备用电、节 电新工艺,新技术。 3.8 工程技术处职责 3.8.1 工程技术处作为集团公司新建项目的低压供配电设计主管部门,主要职责 是根据国家有关法规标准、上级电业部门及公司有关供用电专业的方针政策,负 责组织公司新建项目低压供配电电网的方案设计、审定工作。 3.9 各厂(车间)是公司内部主要用电单位,其主要职责如下: 3.9.1 结合本单位的具体情况,按生产工艺的要求和电气设备的技术性能,制订 和完善工艺规程和岗位操作规程,经主管厂长批准,报公司主管部门审批后执行。 3.9.2 协助做好电气设备的安装、试车、验收工作;参与本单位电气设计方案的 审定;检查本单位电气设备的运行情况,掌握电气设备的技术状况,做好各种检 查、试验记录;编制本

  单位电气设备检修、预防性试验计划,并按计划组织实施。 3.9.3 及时组织处理本单位电气设备的各种缺陷,将重大缺陷、隐患及时上报。 组织制订《监督控制使用制度》,并组织实施和定期检查。 3.9.4 参加本单位电气设备事故调查分析,提出防范措施和处理意见,及时填写 事故报告上报公司主管部门。 3.9.5 负责本单位电气设备的安全稳定经济运行,保证公司电网系统安全,防止 用电设备对系统的污染和冲击。 3.9.6 对电气设备及合理使用情况进行检查和改进。 3.9.7 接受总调办和能源环保处在非正常情况下对用电负荷的平衡调节。 3.10 电气设备操作人员的主要职责: 3.10.1 熟悉并认真执行工艺技术规程、岗位操作规程和《设备点检制实施办法》, 确认电气设备安全可靠,发现异常现象应及时处理,按缺陷类型及时向归口管理 部门和主管领导汇报。 3.10.2 严格执行电气设备的各项操作制度,按规定要求做好电气设备的运行记 录。 3.11 电气设备的维修、点检人员的主要职责: 3.11.1 明确重点检查部位,掌握电气设备的主要指标和运行中可能出现的异常 现象以及预防措施。 3.11.2 定期对分管电气设备进行检查,发现缺陷及时处理,做好记录并向主管 领导汇报。 3.11.3 必须按国家及公司的有关规程、规定、标准要求,对电气设备进行检修 维护。 4 “三电”管理 4.1 各供用电单位根据公司各项规章制度,确保高、低压电气设备、线 各厂(车间)应认真做好安全用电工作,遇有事故停电,应尽快恢复供电(应 尽快查明原因采取措施恢复供电)。 4.3 在高压线下(区域)内工作需要办理工作许可手续,具体详见附表《高压线 下(区域)工作许可审批表》。 4.4 各单位应结合季节性特点,进行电气设备安全大检查。特别是高压电气设备, 如发现重大设备缺陷,危及人身和设备安全,必须立即组织处理,并报能源环保 处。 4.5 临时施工用电,由施工单位按照安全生产管理处颁发的《危险性较大作业管 理规定》执行。 4.6 任何单位和个人不得擅自向公司以外用户转供电。特殊情况需转供电时,由 公司主管副总经理特批后,按规定程序办理用电申请手续。 4.7 各单位发生电气事故时,应立即报告相关职能部门,并根据现场实际情况采 取应急措施和预防事故扩大的措施。事故后必须认真分析,总结经验教训,及时 写出书面分析报告报相关职能部门。 4.8 继电保护是电网安全运行的关键。各生产车间的高压继电保护方案由高压管 理科负责提出,报能源环保处审批。所有继电保护整定值在整定方案颁发后,未 经审批单位同意,不得擅自修改调整。事故处理过程中需要改变有关保护定值时, 由高压管理科审定修改,事故处理完毕,由高压管理科书面向能源环保处报告定 值修改原因。设备在运行中如因被保护设备或保护元件发生变更(如电机、变压 器CT、PT、继电器、开关等),应及时提出修改定值并报能源环保处备案。 4.9 低压配电线路整定保护是确保低压电网安全运行的有效措施,各生产车间的 低压配电线路整定保护方案由各生产车间负责提出,报机动处审批。 4.10 所有高压电气设备必须严格按规定进行检修和预防性试验。各厂车间应积 极协调,保证检修、试验的顺利进行。 4.11 各厂(车间)凡需改变高压系统,增加或拆除高压电气设备、改变高压线 路结构及位置、改变高压变电结构等,必须事先拟方案报能源环保处审批,批准 后办理用电申请手续。 4.12 各单位要认真贯彻执行上级有关政策和指示,积极推广节电先进技术,做 好节电工作。 4.12.1 各单位应合理安排运行方式,在确保安全、可靠的前提下,努力降低线 路损失和变压器损失。 4.12.2 各单位要充分发动员工,结合本单位特点,组织推广节电措施,不断革 新工艺,改造设备,改进操作,采用新技术,加强设备维修等措施,降低单位产 品电耗。 4.12.3 加强用电管理,把用电指标分解落实到班组、岗位和个人。要合理布局 和使用照明设备,减少设备空转,注意点滴节约,消灭长明灯等,杜绝用电浪费 现象。 4.12.4 积极推行用低能耗设备更新高能耗设备。在用设备中凡不符合节能条件, 应安排计划更新。新上或改造项目,必须采用节能型产品,否则不允许接入系统。 4.12.5 做好电能平衡测试工作,查明本单位电能利用率情况,有计划地实施提 高电能利用率的措施。 4.13 负荷调整 4.13.1 在电力供应不平衡情况下,包括系统故障或事故情况下,必须合理调整 用电负荷。限电的拉路顺序由高压管理科提出方案报能源环保处,经分管生产的 副总经理批准后,由生产指挥中心统一布置执行。 4.13.2 临时限电由能源环保处会同生产指挥中心提出方案,报分管生产副总经 理批准后,由生产指挥中心下达各厂(车间)执行。 4.13.3 公司高压侧功率因数要保证在0.90 以上,低压侧功率因数一般不低于 0.85。各单位补偿电容器要尽可能采取分散就地补偿,高压集中补偿装置要尽可 能安装在接近负荷的分厂变电所,确保装置正常运行。分厂(车间)不得擅自投 切高压补偿电容器,如需投切需得到高压科许可(滤波电容器分厂可根据生产情 况自行投切)。 4.13.4 为了做好负荷调整工作,高压管理科要提供准确的生产日负荷报表。 5 用电计量管理 5.1 加强用电计量管理,供电单位与用户结算必须按表计量。能源环保处负责各 厂(车间)用电的计量统计工作。 5.2 非专用回路用户的计量表计应装在入口处,并尽可能装在高压侧,并加上一 定的线路损失。如装在低压侧,还应加上变压器损耗。 5.3 电能类计量器具的更换、检定及校准管理参照《计量器具管理制度》中的相 关条款执行。 5.4 各单位均应记清检修、试验、更换二次线及PT 停电时的起止时间和表底, 确保电量的真实性,防止事后推诿。 6 电气设备、线路的操作和维护管理分工 6.1 电气设备管理分工 6.1.1 l#、2#、3#、4#、#5、#6、#7 变电所电气设备归属能源环保处高压管理 科管理。 6.1.2 各厂(车间)高压柜、动力(整流)变、电容器、直流屏运行、维护和试 验归属能源环保处高压管理科管理。 6.1.3

  各厂(车间)、安全用具试验归属能源环保处高压管理科管理。 6.1.4 设备配套的专用1000V 以下的变压器归属使用厂(车间)管理。 6.1.5 低压电气设备归属使用厂(车间)管理。 6.1.6 分厂车间的高压电气设备5S 工作由分厂车间负责,涉及高压设备停电或 做安全措施的应联系高压管理科配合。 6.2 线kV 及以上架空线路由高压管理科负责。 6.2.2 110KV 变电所配出至各分厂(车间)的电缆以分厂厂房接点处为界线,厂房 外至变电所高压设备(电缆、设备) 的巡视检查、维护工作归属能源环保处高压 管理科,高压管理科对分管的高压设备每月不少于一次的专业点检。厂房内高压 设备(电缆、桥架、变压器、高压柜及附属设备)由分厂配合管理。 6.2.3 各厂(车间)变压器配出的线路归属分厂(车间)维护。 6.2.4 各厂(车间)专用低压线路归属各厂(车间)维护。 6.2.5 厂区内路灯线路归属机修总厂电修车间维护。 6.2.6 地下隐蔽工程确认,高压部分按110KV 变电所配出至各厂(车间)的电缆以 各厂厂房接点处为界线,由高压管理科配合相关部门确认;低压部分由机动处动 力科配合相关部门确认。 6.3 电缆隧道(沟)、桥架的维护分工 6.3.1 变电所向各厂(车间)供电的专用隧道(沟)、桥架由高压管理科维护管理。 6.3.2 各厂(车间)区域内敷设高、低压电缆的隧道(沟)、桥架,由该厂(车间) 维护管理。 6.3.3 归属不同的所有电缆隧道(沟)、桥架,如因生产需要,通过协商,应允许 其它厂(车间)的电缆在其隧道(沟)、桥架内敷设。 6.4 所有临时用电的电气设备、线路归属该临时用户维护管理,安全生产管理处 机动处和能源环保处行使用电监察权利。 6.5 设备倒闸操作分工 6.5.1 能源环保处高压管理科负责变电所具体的运行负荷监视调整工作,各分厂 (车间)3000KW(轧钢分厂除外)及以上高压电机启动必须报高压管理科视负荷 及电压情况后方可进行。 6.5.2 能源环保处高压科负责对全公司高压设备停送电的操作及安全措施布置。 对个别分厂因生产需要,频繁操作高压开关柜的,由该分厂提出高压开关操作培 训申请,高压管理科对其电工进行操作培训,经考试合格,由能源环保处批准后, 方可进行运行至冷备用、冷备用至运行的操作。 6.5.3 各分厂车间开关柜单一操作由分厂(车间)人员进行。 6.5.4 TRT 发电,余热发电从发电机至并网柜(含)的操作由所属分厂(车间) 负责。 7 停送电管理 7.1 电气设备停送电工作必须严格执行操作票、安全工作票及监护、复诵、确认 和挂牌制度(“两票四制”)。 7.2 停送电联系:各厂(车间)应指定人员作为各厂(车间)停送电联系人(须上报 名单)。停送电事宜由联系人同高压管理科负责人落实办理相应的停送电手续。 7.3 有计划检修或预试任务的停送电工作,应提前书面上报停电计划、工作内容 以利于供电系统安排相应设备的检修工作。 7.4 遇有紧急事故处理时,可先进行有关停送电操作。但事故处理完毕后,须向 能源环保处高压管理科汇报,并按规定填写相关记录。 8 监督考核 8.1 本制度由能源环保处、机动处负责对各分厂(车间)执行情况进行监督考核。 8.2 若出现以下情形则按公司相关考核规定进行考核。 8.2.1 在高压线下(区域)内工作未办理工作许可手续; 8.2.2 未经允许擅自对供用电设备的线路、整定参数进行调整的; 8.2.3 工作中未按要求执行工作票和操作票的。 9 相关文件 中华人民共和国电力法 电力供应与使用条例 计量器具管理制度 设备点检制实施办法 危险性较大作业管理规定 10 附件 附件1:用电申请表 附件2:高压线路(设备)区域工作许可审批表 附件1: 用 电 申 请 表 年 月 日 编号: YG-R-61062 申请部门 用电地点 电 话 负 责 人 要求电压 最大负荷 使用日期 由 年 月 日起 至 年 月 日止 用电性质 临时,永久 生产作业 班制,用电时间由 点 分至 点 分 自备变压器 千伏安 台 设备名称 台数 总容量kw 开动量kw 设备名称 台数 总容量kw 开动量kw 合计 审 查 意 见 能源 环保处 安全生 产管理 处 机动处 信息自 动化处 指定供 电单位 备注: 说 明 1、公司内部申请一式四份。(外部单位申请需由公司领导签字) 2、外部用户需先签订合同,交付各种补贴费及手续费后,再行接火用电。 3、所装电气设备及线路由供电单位负责检查,认定合格后,方可接火用电。 4、用户计费表需有校验合格证,否则需重校,无表不接电。 5、高压用户应交高压设备试验合格证及供电系统图。 申请部门(盖章): 主管: 经办人: 附件2: 高压线路(设备)区域工作许可审批表 编号: YG-R-61063 申请部门 申请人 及 联系电 话 作业地点 作业名称 作业单位 安全监护人 作业时间 年 月 日 至 年 月 日 作业内容及 安 全 措 施: 负责人签名: 年 月 日 申 请 审批者签名: 年 月 日 部 门 意 见: 能 源 环保处 意 见: 审批者签名: 年 月 日 氧氮氩供给和使用管理制度 1 目的 为保障本公司各供户、用户正常合理供气和用气,建立稳定协调生产秩序,并依 据能源管理体系要求,理清各环节管理,做到计划用能、合理用能、节约用能, 减少能源损失和浪费,不断提高能源利用率,特制定本管理制度。 2 主题内容 本规定明确了氧气、氮气和氩气的生产(外购)供给、使用、计量、统计、节能 及销售结算各环节的管理要求。包括涉及的回收利用技术、节能技术的应用与管 理要求。 3 适用范围 本程序适用于公司能源管理体系内所有的总厂、分厂(车间)和部门。 4 主要职责 4.1 制氧厂 4.1.1 制氧厂负责全公司氧、氮、氩等能源介质的生产,根据公司生产计划,合 理组织1#、2#、3#空分生产,以及支持盈达6 万Nm 3 /h 空分稳定运行。 4.1.2 负责对盈达的生产供气情况进行监控并记录相关参数,参

  与盈达气体月度 计量抄表工作及盈达供气款的月度结算工作。 4.1.3 负责液氧、液氮、液氩外销总量平衡,及液体槽车充装和押运工作;负责 氧、氮、氩钢瓶气体的安全充装。 4.1.4 负责制氧外供氧、氮、氩主管路的巡查、检修、维护工作。 4.1.5 协助总调办做好氧、氮、氩的生产调度及应急调度,包括盈得6 万Nm 3 /h 生产装置的调度管理。 4.2 总调办 4.2.1 负责公司各部门的用气平衡调度。 4.2.2 负责根据公司各用户生产特点进行用气量的增减或停用指令的发送。 4.2.3 负责盈达供气日报表、月报表的收集监控分析。 4.3 信息自动化处是公司计量器具监督及管理的职能机构,负责公司氧氮氩计量 器具的统一管理。 4.4 供销公司负责本公司液体外销工作。 4.5 总工办负责氧、氮、氩气体管网建设的规划管理工作。 4.6 装备处负责氧氮氩液体的采购工作,物资库负责公司气瓶的储存、借用、运 输、使用管理与协调监督工作。 4.7 各使用部门负责管理区域内气体和管网的使用与维护管理。 5 管理内容 5.1 氧气、氮气和氩气的生产(外购)供给 5.1.1 总调办每月25 日前根据公司生产计划编制本公司用气计划,并与盈达联 络,确定制氧厂的生产计划。 5.1.2 能源环保处制氧分厂根据总调办下达的月度氧气生产计划,组织本部门生 产,安排开启制氧机组。 5.1.3 能源环保处制氧分厂负责监控集团公司氧、氮、氩的总管管网压力,监视 本厂制氧机组的生产运行情况。氧气压力要求不低于1.7MPa。如出现压力低于 上述的异常情况,应及时向总调办和分厂领导汇报,并做出应对措施。 5.1.3.1 为确保制氧正常供气,盈达氧气压缩机设定压力控制在2.20MPa,制氧 厂设定压力为2.0 MPa,条件允许情况下可启动2500Nm 3 液化装置,参与管网压 力调控。 5.1.3.2 当盈达气体供气充足,氧气管网压力达到2.2MPa 时,本公司对氧压机 回流阀适当调整,减少氧压机高压放空,增加低压放空以减少噪音伤害。 5.1.3.3 当氧气管网压力降到1.8MPa 以下时,制氧增加氧压机输送量,确保压 力上升。 5.1.3.4 当自产氧气全部停送后,协调盈达保持压力恒定。 5.1.3.5 液氧贮槽液位控制:当制氧设备出现故障停机时,为保障生产的连续性, 液氧贮槽必须控制一定的液位和液氧保有量。其中制氧1500m 3 贮槽液位最高不 超12.5 米,为应急保障使用,最低不低于5 米。2#液氧贮槽液位投用后最高不 超过12 米,最低不低于4 米。A、B 液氧贮槽液位最高不超过4.5 米,最低不低 于3 米,主要用于工业氧气瓶充装。 5.1.3.6 当制氧设备出现故障停机时,按照“氧氮氩停气应急预案”执行。 5.1.4 合同要求,盈达中压氮气供氮压力控制在2.0-2.5MPa,且要求保证最低使 用量不低于90%的原则,根据本公司制氧生产实际情况,盈达氮压机设定压力为 1.65MPa,规定制氧分厂中压氮供应压力控制在1.55-1.60MPa,低压氮供应压力 控制在0.85-1.05MPa,必要时以制氧分厂中低压连通阀及汽化装置对公司管网 进行压力调控。 5.1.4.1 能源环保处制氧分厂氮压机及汽化装置调控规定:当中压氮气管网压力 达到1.6MPa 以上时,制氧适当开启连通阀,将中压氮减压后送往轧钢等用户使 用。当中压氮气管网压力达到1.6MPa,且低压氮压力超过1.05MPa,确认该情况 将持续约一个班次以上时,制氧安排将一台大的氮压机切换到较小氮压机,或停 运一台氮压机,并保持压力恒定。当自产氮气全部停送后,协调盈达控制并保持 压力恒定。 5.1.4.2 液氮贮槽液位控制:当制氧设备出现故障停机时,为保障生产的连续性, 各液氮贮槽必须控制一定的液位,确保应急系统随时待命。制氧分厂液氮贮槽按 照以下规定控制液位:500m 3 液氮贮槽液位最高不超5.8 米,最低不低于3.5 米, 用于管网应急。1#液氮贮槽最高不超过6 米,最低不低于3.5 米,用于工业氮气 瓶充装。 5.1.4.3 当制氧设备出现故障停机时,按照“氧氮氩停气应急预案”执行。 5.1.5 根据合同及管网建设情况,本公司与盈达氩气管网之间以连通阀连接,但 日常该阀均关闭,氩气管网各自平衡,只有在应急情况下经过协调,才会打开该 阀进行并网平衡。本公司氩气管网压力规定为2.0-2.6MPa。 5.1.5.1 制氧分厂氩泵调控规定:当氩气管网压力降到2.0MPa 以下时,制氧增 开一台氩泵补充管网压力。当氩气管网压力升到2.5MPa 时,制氧减少一台氩泵, 并保持压力恒定。当自产氩气无法外供时,打开连通阀并协调盈达控制管网压力。 5.1.5.2 液体贮槽液位控制:当制氧设备出现故障停机时,为保障生产的连续性, 各液氩贮槽必须控制一定的液位,确保应急系统随时待命。液氩贮槽按照以下规 定控制液位:4 只100m 3 液氩贮槽液位最高不超18 米,最低不低于3.5 米,且同 一制氧装置配套的2 只液氩贮槽不得同时低于5 米。2 只30m 3 液氩贮槽液位最高 不超11 米,最低不低于3 米。每套制氧装置配置的2 只液氩贮槽液位差不大于 2 米。 5.1.5.3 当制氧设备出现故障停机时,按照“氧氮氩停气应急预案”执行。 5.1.6 能源环保处制氧厂负责与盈达计划检修、停送氧、氮、氩等事宜的联系, 并做好相关落实工作。 5.1.7 能源环保处制氧分厂做好液氧、液氮、液氩的计划申报及合理应急补充工 作。 5.1.8 装备处按计划做好液氧、液氮、液氩的应急采购。 5.1.9 氧、氮、氩气全公司实施集中供气。 5.1.10 由能源环保处制氧分厂做好公司氧、氮、氩供气主管网的巡检、维护、 检修工作,发现异常及时汇报并处理。做好公司氧、氮、氩供气主管网的停送气 操作。 5.2 氧气、氮气、氩气的使用 5.2.1 氧气主要用于高炉富氧、转炉炼钢吹氧、炼钢连铸坯切割等。 5.2.2 氮气主要用于吹扫煤气管道、高炉炉顶均压、高炉喷煤输送煤粉、转炉溅 渣护炉、氮封、炼钢保护浇注、除尘设备、轧钢动力、各分厂(车间)仪表气源。

千百度

深度揭秘ag杀猪真相-唯一官网

Copyright ©2015-2020 深度揭秘ag杀猪真相-唯一官网 版权所有

地址:河南郑州市高新开发区滨河北路22号(洛阳留学人员创业园) 联系电话:魏总(工程师):0379-63626573

扫一扫
关注我们