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气烧竖窑的降耗措施

时间:2020-04-14 19:23

近年来,随着人们对矿山的开采,气烧竖窑的需求量越来越大。说到气烧竖窑,我们就会认为是种很大灰尘的工业设备,气烧竖窑环保吗?答案是肯定的, 厂家生产的气烧竖窑符合家环保要求。既然环保了,那损耗大吗?接下来, 厂家为您讲讲什么是气烧竖窑,以及气烧竖窑的降耗措施。

气烧竖窑

、什么是气烧竖窑

气烧竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备。由窑体、加出料装置及通风设备等组成。广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰其优点是基建投资较省,占地面积较少,熟率高,燃耗低及易于机被化和自动化。

气烧竖窑筒体为直筒形,其外壳为钢板,内衬以耐火材料。以焦炭为燃料的大型石灰竖窑,冷却带下部窑体的内径逐渐缩小至与出料机的卸料盘相衔接。机械化竖窑窑体上部中央装有布料器,侧面对称开有两个排烟口,用管道与除尘器或烟囱相联。窑体下部设有出料机。人工竖窑烟囱设于窑顶正中部位,加料门对称布置于窑体下部周边。为避免物料粘结窑壁现象,煅烧白云石的竖窑和镁砂的竖窑,在锻烧带可设汽化冷却壁代替耐火砖衬。

如今,气烧竖窑也在更新换代,在多方面得到了发展,别是在节能降耗方面,有了很大的进步。现在我们针对气烧竖窑自身的点,对炉窑底部密封问题,炉窑顶部的余热利用问题,以及风机的变频控制技术等问题进行研究。

二、气烧竖窑的降耗措施

1、气烧竖窑底部的密封改造

在改造之前,气烧竖窑底部漏风严重,其主要依靠出灰机进行炉底密封,然而出灰机的转子与外壳之间存在2-5mm的间隙,大量风量从器件漏出,给生产带来很多不利影响。例如:造成风机风量大量浪费,同事导致石灰炉风、煤气压力配比过高和不确定,烟气排放量增加了热量损失,给安生产带来不利影响。炉底漏出的气流不但带出大量的热量,而且导致炉内的温度向石灰炉底部传递,使冷却段及炉底温度升高,出炉时的石灰大部分都带有烘料,温度高时可达500摄氏度以上,损失大量的热能,同时不利于炉底设备的安运行及成品石灰中废石的清检。

针对以上的原因,需要改造炉底漏风问题。在出灰机前面设计安装套密封装置,该密封装置采用电动机液压推杆动力方式开关出料口,在不出料的情况下封死炉底,防止风和煤气泄漏,以此来解决漏风问题。此密封装置采用较厚的铸钢件铸造而成,不易变形,密封果好,使用寿命长。

2、气烧竖窑的烟气余热利用

在正常生产过程中,气烧竖窑排除的烟气温度有300-600摄氏度,直接排到大气中,热量直接散失,这部分的热能有着可观的利用价值,因此,要考虑对烟气余热的利用。

先,把燃用的风通过管道接到炉顶,进入热交换器的上部。由热交换器加热升温后,从热交换器的底部接到炉窑中部的烧嘴部位,供煤气燃烧时使用,风温在原先室温的基础上上升150-300摄氏度。风温升高后,气烧竖窑余热利用的果非常明显, 节约煤气10%-15%,经济益可观。

由于炉窑内烟气粉尘过大,较容易堵死热交换器内部管道,我们采用空压机定时吹灰系统对该装置进行定期吹灰,从而从根本上解决了灰尘外排入大气的问题,既节约能源又环保。

3、风机变频控制技术

风机变频调速器按此用正弦波PWM脉宽调制电路,采用变频调速后,随风量适时调节频率以调节风机转速,通过调节风机的频率去改变风量的大小,起到节约电能的作用。

4、正确选择窑型

由于不同窑型,点各异;不同企业、不同时期,选择窑型时各项点的权重也有所不同。正确的选择窑型,也是种降耗措施,但大部分需要遵循以下原则:

1)资源综合利用率

传统的竖窑焙烧原料块度要求应大于40mm,而石灰石矿山开采,其原矿块度组成般小于40mm的占到总量的13左右。考虑综合利用因素,回转窑具有很大的优势(10mm以上),双膛竖窑可以焙烧20mm以上的石灰石原料,因此从资源综合利用角度看,回转窑和双膛竖窑有利于提高资源综合利用率。

2)考虑节能减排因素

双膛竖窑设计结构,其热率可达到85%以上。较低的热耗,意味着较低的能源消耗和较低的废气污染物因子排放。产气烧竖窑由于设计缺陷,并采用低热值燃料,窑顶废气温度过高,导致能源消耗在所有窑型中较高。

3)根据生产规模合理选型

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