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环保石灰窑炉成套设备

时间:2020-10-14 05:06

  随着社会的发展和不可再生资源的过度开采,节能环保,提高能源的利用率越来越得到重视。如何在不破坏环境的同时实现资源的最大化利用被提到日程上来。在这种趋势下,以往采用土窑烧制石灰的生产工艺的弊端越来越突出,能耗高、产量低、质量不稳定、污染严重成了制约石灰生产工艺发展的瓶颈。如何在保证质量的前提下,提高产量,并减小对环境的污染成为摆在石灰生产面前的一个难题,在这种情况下一种新型环保石灰窑炉工艺应运而生。

  这种新型环保石灰窑炉具有产量高、能耗低、自动化控制程度高等特点。本新型环保窑炉按上料形式分为行车式上料和斜桥式上料两种,这两种类型的窑炉各有优点。窑炉设计总高约38米,其中地面以上混凝土底座高度约9米,底座以上为高度约26米的窑体部分,窑体顶部布置上料装置。一般窑体内径在6.5-7.2米范围内,也可根据用户需求特殊定做。窑体外部由10mm厚钢板焊接制作而成的外壳进行支撑保护,直径约9米;其炉体内部炉胆由耐火砖砌成;外壳与炉胆之间填充保温材料。窑体内部设计合理,保温性能好,能耗低。

  新型环保石灰窑炉的配套设备主要有上料、出料和自动化控制三部分组成。上料部分的配料系统由石料、煤储料斗、称重斗、喂料机、导料槽、皮带输送机等组成,提升系统按提升方式的不同分为行车式和斜桥式上料两种:行车式上料由圆形提升料斗、行车组成;斜桥式上料由斜桥、卷扬机、布料器组成。出料设备包括往复式卸灰机、锁风出灰机和出料皮带输送机构成。自动控制系统可根据不同用户的不同要求进行具体配置。

  本新型环保石灰窑炉着眼于环保、节能、高效,通过综合利用通风、输送、除尘等技术对窑炉进行科学进行改造,使得这种新型环保石灰窑炉的除尘效率达到99.5%,深度揭秘ag杀猪真相脱硫效率达到91%,烟尘排放浓度2.25mg/Nm3,排放速度0.81kg/h,SO2排放浓度9.7mg/Nm3,排放速度3.5kg/h,污染物排放满足《大气污染综合排放标准》(GB9078-1996)二级排放标准;同时,石灰窑前卸料点处收集的粉尘经过收尘效率为99.5%的布袋除尘器处理后,经高度15米内径0.26米的排气管排放,排放浓度50 mg/Nm3,排放速度1.7kg/h,污染物排放满足《大气污染综合排放标准》(GB9078-1996)二级排放标准,对周围环境影响较小。本项目生产工艺无废水产生,项目运营期间主要噪音源为鼓风机、除尘器及配套设备,这些设备通过加装减震、在周围设置绿化隔离带等措施减小噪声值,使得厂界噪声值在65-95dB(A)之间,达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅱ类标准的要求;项目运营期间的烟尘等通过除尘器进行收集,其中粉尘约37000t/年,可掺入成品外卖;脱硫灰渣约为45t/年,可直接外卖至水泥厂等行业。

  1、料斗:外壳由10mm钢板制作,支腿采用219或159无缝管制作。

  2、喂料机:,采用动力为2.2kw、1.5kw、1.1kw、0.75kw、0.4kw的国家免检振动电机为激振源,根据使用部位进行配置。

  自动化控制系统采用电脑三维动画显示控制炉内温度、料位等,反映燃烧层状况,根据用户要求,可全自动或半自动进行称重配料、上料、锁风卸料,出灰等。

  我方提供的窑炉及配套设备完全具有完整的知识产权和行业专利及国家建设生产资质和许可,生产效率,能耗可作合同标准。污染物排放完全达到国家标准。本窑炉技术说明因涵盖专利技术故不作详细书面解释,请谅解。如贵公司有诚意合作,我们愿和您们做进一步技术交流。

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